Οι άμορφες λωρίδες γίνονται με ταχεία στερεοποίηση. Το ακροφύσιο παίζει βασικό ρόλο σε αυτή τη διαδικασία, ψεκάζοντας τον λιωμένο χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας σε τετηγμένη κατάσταση πάνω στον περιστρεφόμενο κύλινδρο ψύξης υψηλής ταχύτητας, πραγματοποιώντας έτσι την ταχεία ψύξη του τηγμένου χάλυβα και σχηματίζοντας μια άμορφη λωρίδα. Τα περισσότερα υλικά ακροφυσίων είναι μη μεταλλικά υλικά όπως το Bn, το Al2O3 και το SiO2, αλλά αυτά τα υλικά έχουν τα ελαττώματα, όπως ακριβώς η χαμηλή αντοχή και η αντίσταση σε υψηλές διαφορές θερμοκρασίας. Ως εκ τούτου, η έρευνα και η βελτίωση των ακροφυσίων άμορφων λωρίδων συνεχίζονται για τη βελτίωση της απόδοσής τους και την κάλυψη των αναγκών της παραγωγής άμορφων ταινιών. Το υλικό και η δομή του ακροφυσίου θα επηρεάσουν την απόδοσή του. Για παράδειγμα, το ακροφύσιο κεραμικής ζώνης νιτριδίου βορίου έχει τα χαρακτηριστικά συμπαγούς δομής, υψηλής πυκνότητας όγκου, υψηλής αντοχής σε θλίψη, χαμηλού φαινομένου πορώδους, λεπτής δομής, λείας και ανθεκτικής στη φθορά και αντοχής σε θερμοκρασία άνω των 1650 μοιρών και μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής . Αυτό το ακροφύσιο είναι κατάλληλο για ψεκασμό κραμάτων λιωμένου μετάλλου, έτσι ώστε να μπορούν να ψύχονται και να στερεοποιούνται γρήγορα μέσω μιας κινούμενης μήτρας ψύξης, παράγοντας έτσι λεπτές μεταλλικές λωρίδες που στερεοποιούνται γρήγορα.
Συσκευασία και μεταφορά με ακροφύσιο κεραμικής ζώνης νιτριδίου βορίου
Η συσκευασία του προϊόντος είναι σύμφωνη με τις «Τεχνικές Προδιαγραφές» ή τα βιομηχανικά πρότυπα.
Η συσκευασία του προϊόντος είναι σύμφωνη με τα χαρακτηριστικά και την απόδοση του ίδιου του προϊόντος, συμπεριλαμβανομένης της επαρκής για την αποφυγή υγρασίας, βροχής, σκουριάς, διάβρωσης και κραδασμού του προϊόντος και μπορεί να δεχθεί πολλαπλούς χειρισμούς, φόρτωση και εκφόρτωση και μεταφορά.
Διαδικασία προϊόντος και διαδικασία παραγωγής
Η διαδικασία παραγωγής του ακροφυσίου ιμάντα κεραμικού νιτριδίου βορίου περιλαμβάνει βασικά βήματα, όπως επιλογή πρώτης ύλης, προετοιμασία σκόνης νιτριδίου βορίου, χύτευση, πυροσυσσωμάτωση, μετα-επεξεργασία και δοκιμή. Κάθε βήμα απαιτεί αυστηρό έλεγχο των παραμέτρων της διαδικασίας και των συνθηκών λειτουργίας για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η απόδοση του τελικού προϊόντος. Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας και τη συνεχή βελτιστοποίηση της τεχνολογίας, η διαδικασία παραγωγής κεραμικών νιτριδίου του βορίου θα συνεχίσει να βελτιώνεται και να τελειοποιείται για να παρέχει καλύτερη υλική υποστήριξη για την ανάπτυξη διαφόρων βιομηχανιών.
Παράμετροι Απόδοσης
|
Κατηγορία |
E |
L |
S |
|||
|
Κύρια Συστατικά |
BN+ZrO2+SiC |
BN+ALN |
BN+Si3N4 |
|||
|
πυκνότητα |
g/cm³ |
2.3 |
g/cm³ |
2.85 |
g/cm³ |
2.7 |
|
Σκληρότητα Leeb |
HL |
600 |
HL |
650 |
HL |
650 |
|
Δύναμη κάμψης |
Mpa |
150 |
Mpa |
250 |
Mpa |
300 |
|
Συντελεστής θερμικής διαστολής (25 μοίρες -1200 μοίρες ) |
(10-6/K) |
2-3 |
(10-6/K) |
4-6 |
(10-6/K) |
2-3 |
|
Θερμική αγωγιμότητα (κανονική θερμοκρασία) |
W/mk |
15 |
W/mk |
70 |
W/mk |
45 |
|
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας |
Αέρας |
900 μοίρες |
Αέρας |
1950 μοίρες |
Αέρας |
1700 μοίρες |
|
κενό |
1500 μοίρες |
κενό |
κενό |
|||
|
Αδρανή ατμόσφαιρα |
1700 μοίρες |
Αδρανή ατμόσφαιρα |
Αδρανή ατμόσφαιρα |
|||
|
Αντίσταση σε θερμοκρασία δωματίου |
Ω.εκ |
＞1012 |
Ω.εκ |
＞1014 |
Ω.εκ |
＞1014 |
Δημοφιλείς Ετικέτες: ακροφύσιο κεραμικής ζώνης νιτριδίου βορίου, Κίνα ακροφύσιο κεραμικής ζώνης νιτριδίου βορίου, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
